Ist die Digitalisierung ein Treiber für Nachhaltigkeit?

Organisationen weltweit gehen vermehrt dazu über, einen digitalen Ansatz zu verfolgen, indem sie Technologien wie maschinelles Lernen, künstliche Intelligenz (KI) und das Internet der Dinge (IoT) einsetzen. Beispielsweise verlagern Unternehmen in der Fertigungsindustrie ihre Prozesse zunehmend auf Automatisierung, erweiterte Realität (Augmented Reality), 3D-Druck und andere digitale Lösungen. Wir erleben auch den Aufstieg von intelligenter Fertigung (Smart Manufacturing), die Möglichkeiten zur Energieoptimierung, Prozessverbesserung und vorausschauenden Wartung schafft.

Diese Technologien können Unternehmen dabei helfen, ihre Nachhaltigkeitsherausforderungen anzugehen und den Weg zu einer grüneren Zukunft zu ebnen. Sie stehen auch im Einklang mit dem Ziel der Europäischen Union, bis 2050 Netto-Null-Treibhausgasemissionen zu erreichen. Selbst grundlegende Lösungen wie industrielle IoT-Sensoren können Emissionen im Verkehr reduzieren und zu nachhaltigeren Lieferketten führen.

Das Zusammenspiel von digitalen Technologien und Nachhaltigkeit wird als “Zwillings-Transition” bezeichnet. Grundsätzlich gehen Digitalisierung und Nachhaltigkeit Hand in Hand, und wir sollten uns gleichermaßen auf beide Bereiche konzentrieren, um eine umfassende Transformation voranzutreiben.

Der digitale Weg zur nachhaltigen Fertigung

Heutzutage wird viel über den Klimawandel, die Globalisierung und die Digitalisierung gesprochen – Megatrends, die unsere Welt prägen. Etwa 70 Länder, darunter die USA, das Vereinigte Königreich, Russland, China und andere große Verschmutzer, haben sich das Ziel gesetzt, bis zum Jahr 2050 keine Nettoemissionen mehr zu haben, um dem Klimawandel entgegenzuwirken. Mehr als 5.170 Organisationen weltweit haben sich bereits der Science Based Targets Initiative angeschlossen, einem Projekt zur Reduzierung von Treibhausgasemissionen.

Nachhaltigkeit ist in den letzten Jahrzehnten zu einem Wertetreiber für Unternehmen geworden – und das ist verständlich, wenn man bedenkt, dass 75% aller Umweltverschmutzung von nur 20 Ländern verursacht wird. Im Hinblick auf die EU stammen fast ein Drittel der Treibhausgasemissionen aus dem Verkehrssektor. Industrielle Aktivitäten sind für 26% der Emissionen verantwortlich, während die Strom- und Wärmeerzeugung zu weiteren 23% beitragen.

Eine Möglichkeit, diesen Herausforderungen zu begegnen, besteht darin, die digitale Transformation zu umarmen. Mit diesem Ansatz kann Ihr Unternehmen umweltfreundlicher und effizienter werden, was sich in höheren Umsätzen niederschlagen kann.

Digitalisierung oder digitale Transformation kann als Integration digitaler Technologien in Geschäftsabläufe definiert werden. Ihre Rolle in der Fertigungsindustrie besteht darin, Ineffizienzen zu beseitigen und gleichzeitig Abfall in der Produktion und der Lieferkette zu reduzieren.

Nachhaltigkeitspraktiken zielen andererseits darauf ab, den Klimawandel zu stoppen und natürliche Ressourcen zu schützen. In einem geschäftlichen Kontext bedeutet dies, nur diejenigen Produkte, Dienstleistungen, Datensätze und Plattformen zu verwenden, die als wesentlich für betriebliche Effizienz und Innovation wahrgenommen werden.

Beispielsweise ermöglichen IoT-Geräte Unternehmen, Ressourcen effizienter zu verteilen, indem sie Daten während des Produktlebenszyklus erfassen. Zusammen mit KI und maschinellem Lernen ermöglicht diese Technologie Herstellern die Erstellung von digitalen Zwillingen oder virtuellen Kopien von Geräten, Teilen und anderen physischen Objekten.

Das Ergebnis? Ein geringerer CO2-Fußabdruck, reduzierte Kosten und gesteigerte Leistung in allen Bereichen.

Umgekehrt können Roboter das Recycling, die Zerlegung von Produkten und andere Remanufacturing-Prozesse erleichtern und dadurch die Treibhausgasemissionen verringern. KI-gestützte Systeme, maschinelles Lernen und 5G-Technologien können das Netzwerkmanagement optimieren und Unternehmen dabei helfen, Energie zu sparen.

Ein weiteres Beispiel ist die additive Fertigung (AM), die 3D-Druck verwendet, um dreidimensionale Objekte herzustellen. Diese Technologie reduziert nicht nur den Material- und Energieverbrauch, sondern ermöglicht auch schnellere Prototypenerstellung und somit eine verkürzte Markteinführungszeit. Darüber hinaus vereinfacht sie die Erstellung hochgradig individualisierter Produkte und Komponenten, was zu weniger Abfall in den Entwurfs- und Verwendungsstadien führt.

Die additive Fertigung wird das Konzept der Produktionsingenieurskunst transformieren, indem sie den Fokus von der Entfernung von Materialien und der Schaffung von Abfall auf die Verwendung nur der notwendigen Materialien zur Erstellung des Produkts legt. In der Zukunft werden diese Produktionsprinzipien auch auf die Digitalisierung angewendet, bei der nur die wesentlichen Daten und Prozesse in die digitale Plattform integriert werden. Dadurch wird die Nachhaltigkeit der Digitalisierung verbessert.

Warum nachhaltige Fertigung sinnvoll ist

Ein nachhaltigerer Ansatz in der Fertigung kann Unternehmen, Verbrauchern und der Umwelt zugutekommen.

Fertigungsprozesse sind energieintensiv und tragen zu einem Fünftel der CO2-Emissionen bei. Beispielsweise macht die Herstellung elektronischer Geräte und Hardware etwa 10% des weltweiten Energieverbrauchs aus.

Nachhaltige Fertigungspraktiken können helfen, Abfall zu reduzieren und gleichzeitig den Energie- und Ressourcenverbrauch zu optimieren. Dadurch können Unternehmen ihre Betriebskosten senken, regulatorische Strafen vermeiden und effizienter arbeiten. Gleichzeitig werden die rechtlichen, finanziellen und reputativen Risiken im Zusammenhang mit Umweltschäden gemindert.

Denken Sie daran, dass auch Verbraucher sich um Umweltfragen sorgen und oft nachhaltige Unternehmen und Marken bevorzugen. Daher kann eine “grüne” Markenimage Ihr Unternehmen von anderen abheben und das Umsatzwachstum fördern. Aber das ist noch nicht alles.

Da Nachhaltigkeit eine globale Priorität wird, wechseln viele Regierungen und Organisationen zu umweltverantwortlichen Lieferanten. Dies ermöglicht “grünen” Unternehmen den Zugang zu neuen Märkten, die Gewinnung von mehr Kunden und einen Wettbewerbsvorteil.

Nachhaltigkeit treibt auch Innovation und betriebliche Effizienz an. Nehmen Sie Tesla als Beispiel. Obwohl ihre Elektrofahrzeuge noch nicht vollständig nachhaltig sind, erfordert ihre Produktion weniger Wasser als bei herkömmlichen Autos. Das Unternehmen nutzt auch KI, um den Energieverbrauch in seinen Fabriken zu reduzieren.

Nicht zuletzt berichten nachhaltige Unternehmen oft von höheren Mitarbeiterbindungsraten und finden es einfacher, Talente anzuziehen. In einer aktuellen Umfrage nannte mehr als die Hälfte der Mitarbeiter Nachhaltigkeit als einen wichtigen Faktor bei der Jobsuche. Bei jungen Fachkräften war diese Zahl sogar noch höher.

Nachhaltigkeit durch Digitalisierung

Die Umstellung auf nachhaltigere Fertigungsprozesse kann Kosteneinsparungen, betriebliche Effizienz und höhere Gewinne bringen. Aber obwohl all das vielversprechend klingt, gibt es erhebliche Kompromisse zwischen digitaler Transformation und Nachhaltigkeit.

Obwohl die Digitalisierung erhebliche Vorteile gebracht hat, hat sie immer noch einen bedeutenden CO2-Fußabdruck. Die widersprüchlichen strategischen Prioritäten innerhalb von Organisationen und das Fehlen eines konsistenten Ansatzes stellen zusätzliche Hindernisse dar.

Unternehmensführer können diese Herausforderungen angehen, indem sie einen strategischen Ansatz für die “Zwillingstransformation” wählen. Ein guter Ausgangspunkt ist das Festlegen klarer Ziele für Digitalisierung und Nachhaltigkeit mit einem Schwerpunkt auf fortgeschrittenen Geschäftsbereichen. Dazu können nachhaltigere Produktionsprozesse und Beschaffungspraktiken, die Umstellung auf eine geschlossene Lieferkette, die Festlegung umweltbezogener Leistungskennzahlen und mehr gehören.

Danach sollten Sie in Technologien investieren, die ökologische, soziale und wirtschaftliche Nachhaltigkeit fördern können, wie Robotik und additive Fertigung.

Gleichzeitig ist es entscheidend, Ziele für jeden Bereich festzulegen, die für eine erfolgreiche Umstellung benötigten Fähigkeiten zu sichern und auf digitale Ausreichung zu setzen. Dies erfordert einen zirkulären Ansatz zur Einführung digitaler und grüner Initiativen, der den Transfer von Industrie, Wissen und Technologie ermöglicht.

Was am wichtigsten ist, ist eine klar definierte Roadmap für die Zwillings-Transformation, bevor Sie beginnen. Erwarten Sie nicht, dass sich alles über Nacht ändert. Dieser Prozess braucht Zeit und erfordert eine grundlegende Verschiebung in der Geschäftsstrategie, aber die Ergebnisse werden es wert sein.

Durch den Einsatz von Salesforce Net Zero Cloud kann Fluido Ihre Nachhaltigkeitsreise unterstützen. Diese innovative Lösung ermöglicht es Unternehmen, ihre Kohlenstoffdaten zu analysieren, zu verwalten und zu optimieren, um ihre Ziele zur Netto-Null-Emission zu erreichen. Ihr Endziel ist es, eine nachhaltige Digitalisierung zu fördern und den Klimawandel auszugleichen. Die Transition kann sich über die gesamte Lieferkette und das Kundennetzwerk erstrecken, sodass Unternehmen mit Lieferanten zusammenarbeiten können, die ihre Nachhaltigkeitsziele und Werte teilen.